大口徑纏繞管生產線的主要作用是利用玻璃鋼纏繞（也稱玻璃纖維增強塑料）技術，制造各種特殊形狀的大口徑管道和儲罐等產品。該生產線可根據不同的生產需要進行設計和定制，生產各種規格的管道和儲罐，直徑從幾百毫米到幾米不等。
大口徑纏繞管生產線采用的工藝為連續成型工藝，主要包括預處理、纏繞、固化等階段。在預處理階段，需要對原材料進行表面處理，以確保產品的質量。接著在纏繞階段，需要采用纏繞機將增強材料沿著預定的纏繞方向纏繞在鋼模上，并在纏繞過程中加入環氧樹脂等粘合劑，以確保增強材料的粘結性和整體的均勻性。后，在固化階段，需要對纏繞好的鋼模進行烘干和固化處理，以使得產品的強度和耐腐蝕性能達到好的狀態。
除了工藝的要求，大口徑纏繞管生產線的設備也有一定的特殊之處。例如，為了確保纏繞過程的穩定性和均勻性，纏繞機需要具有高精度的控制系統和穩定的驅動系統。另外，在干燥和固化階段，為了保證產品的質量和維度穩定，需要配備專業的烘箱和固化設備。